Полікарбонат іноді буває складно термоформувати.
Нижче описані поширені проблеми та корисні поради щодо їх усунення:
Стяжка
Стяжка - це поширена проблема, викликана надлишком матеріалу. Це часто результат надмірного розтягнення під час нагрівання. Зазвичай вирішенням може бути скорочення циклу нагрівання. Також можна використовувати блоки або штовхачі для усунення надлишку матеріалу, але це може бути складно, якщо webbing виникає в зоні, де важливі естетичні аспекти. У найгірших випадках може знадобитися перепроектування форми.
Відбиток
Відбиток може виникнути, якщо поверхня форми занадто холодна або має недоліки, що переносяться на поверхню деталі. Це рідко трапляється під час холодного формування, де температура близько 350°F. Для високотемпературного термоформування, підігрів форми перед формуванням може усунути проблему. Тонке шліфування форми або покриття її складом типу Bondo™ також може допомогти. Алюмінієві форми, де можна регулювати температуру, добре підходять для виготовлення деталей високої оптичної якості.
Бульбашки
Бульбашки виникають з двох причин. По-перше, полікарбонат недостатньо висушений. Усі листи полікарбонату товщиною більше 0,060 дюймів слід сушити при температурі 250°F протягом певного часу, залежно від товщини. Якщо причиною є надлишок вологи, бульбашки з'являються всередині листа, а не на поверхні. У цьому випадку необхідно збільшити час сушки. Друга причина - перегрів листа. Це рідко трапляється з полікарбонатом через високу температуру його деградації, але можливо. Якщо бульбашки зосереджені на поверхні листа, це може бути ознакою деградації. Спробуйте знизити температуру формування або збільшити відстань листа від нагрівальних елементів.
Затримка на формі
Це відбувається, коли важко видалити деталь з форми. Недоліки у формі, такі як зворотні нахили, можуть закріпити деталь на формі. Форми слід проектувати з великими радіусами і достатнім ухилом. Рекомендований ухил - 5 градусів на всіх вертикальних поверхнях. Форму слід проектувати з урахуванням усадки. Жіночі форми слід проектувати з компенсацією на усадку 1/8 дюйма на фут, а чоловічі форми - 3/32 дюйма на фут. Важливо також видаляти деталь з форми до того, як вона повністю охолоне.
Розриви
Розриви на краю форми іноді виникають через недостатній зазор між рамкою та формою. Гарячий лист може надмірно розтягнутися без зазору від 1/2 до 1 дюйма.
Витягування листа
Витягування листа з форми зазвичай викликане тим, що лист охолонув нижче температури формування. Після закріплення листа в рамці, нагрійте його до вищої температури.
Деформація
Не дозволяйте листу охолонути на формі нижче 250°F. Коли лист досягає 250°F, видаліть його, щоб повітря могло рівномірно охолодити його з обох сторін. Це рівномірне охолодження допоможе запобігти деформації деталі. Нагрівання рамки до мінімуму 250°F перед формуванням допоможе запобігти деформації фланця.
Нерівномірні деталі
Нерівномірний нагрів призводить до нерівномірних формованих деталей. Перевірте температури та відстань між нагрівальними елементами і листом. Не наближайте лист ближче, ніж на 2-3 рази більше відстані між нагрівальними елементами. Протяги повітря від відкритих дверей можуть охолодити лист в певних місцях. Захищайте зони, які можуть бути під впливом холодного повітря.
Витримка температури
Максимальна безперервна робоча температура (MCST) - це температура, яку формована деталь може витримати з часом без істотної зміни форми. Чим вища температура формування, тим вищий MCST через низький рівень напруги формування. MCST формованої деталі варіюється від 230°F при низьких температурах формування до 250°F при високих.
